产品名称:旭科新材料间歇式回转电炉 粉体材料高温翻转炉
型号:
规格:
备注:
间歇式回转电炉 粉体翻转烧结炉 1400度多温区回转炉 旭科窑炉
间歇式回转电炉 粉体翻转烧结炉 1400度多温区回转炉 旭科窑炉
间歇式回转电炉 粉体翻转烧结炉 1400度多温区回转炉 旭科窑炉
间歇式回转电炉 粉体翻转烧结炉 1400度多温区回转炉 旭科窑炉

产品介绍

旭科窑炉间歇式回转电炉(粉体材料高温翻转炉)专为粉体材料的高温间歇式烧结工艺研制。设备最高使用温度1400℃,配置3个及以上温区,均温区长度≥1.3m。炉衬采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料与三层保温结构(硅酸铝/氧化铝/多晶纤维板),配备硅碳棒加热元件与S分度热电偶测温。炉体采用双层风冷结构,升降式炉门(升降高度>1000mm)并配带观察镜,外壳温度≤45℃。配备变频回转传动系统、石英管翻料结构以及智能控制系统,适用于粉料的高温翻转烧结与新材料开发。

产品特性

炉管及滚轴结构

  • 设备采用带封盖的石英管作为炉管,内部每90°错缝焊接有翻料板,在回转过程中可满足粉料持续翻动效果,有效避免粉料黏连结块。

  • 炉膛内部穿插4-6根碳化硅滚轴,滚轴两边焊接卡环或做变径设计,用于牢固固定石英管,防止在旋转时左右移动。碳化硅滚轴由设备供应商统一采购和组装,且优化为两个滚轴间距可调节结构,

  • 以便适应后期不同管径石英管的工艺更换需求。

回转传动

  • 炉体两侧设有回转传动结构,采用摩擦传动方式为主,碳化硅滚轴受力后带动内部石英管平稳转动。

  • 传动方式经过力学优化,确保碳化硅滚轴径向受力小,避免因径向受力过大导致开裂,延长使用寿命。

  • 电机配备1-5r/min变频电机,可调转速并支持正转反转;设计两套旋转机构可独立运行,每套传动在两侧同步运行,同时带动碳化硅管运行,确保炉管内粉料受热均匀。

技术规格

序号

参数名称

参数值

01

产品名称

旭科窑炉间歇式回转电炉 粉体材料高温翻转炉

02

使用温度/节拍

1200~1400℃ / 间歇式(升温→恒温2~8h→降温)

03

升温速率

最快10℃/min,最慢1℃/h(可调)

04

温区/均温区

3个及以上温区 / 均温区长度≥1.3m

05

控温精度/均匀性

±1℃ / ≤±5℃(均温区内)

06

加热/测温

硅碳棒(四周或上下并联) / S分度热电偶

07

炉管/滚轴

带封盖石英管(内置翻料板) / 碳化硅滚轴(4-6根)

08

传动方式

摩擦传动,1-5r/min变频电机(正反转),双套独立旋转机构

09

炉体/保温

双层风冷(外壳≤45℃) / 三层保温(硅酸铝/氧化铝/多晶纤维板)

10

控制系统

30段程序控温,功耗自动计算,温度曲线记录,以太网通讯

产品资料与配置清单

类别

详细内容

炉体结构

耐温炉壳(不起泡不挂漆),升降式炉门(升降高度>1000mm)或大开合角度,配1-2个观察镜,双层风冷

加热保温

硅碳棒加热元件,真空成型高纯氧化铝聚轻炉衬,轻质空心球氧化铝板(炉口/底),三层保温材料

回转系统

石英管(带封盖及翻料板),碳化硅滚轴(间距可调),摩擦传动机构,变频电机

控制系统

触屏/键鼠控制面板,30段程序控温,可控硅调压,功耗计算,急停按钮,电柜散热风扇

随机配件

坩埚钳1把,高温手套1副,硅碳棒2支

技术资料

安装需求、合格证、设备/操作说明书、电气图纸、CAD装配图、易损件清单、保养手册、检测报告等

定制服务

支持石英管尺寸、温区数量及特殊工艺要求的定制

应用领域

  • 粉体材料烧结:适用于各类化工粉末、电子粉体、陶瓷粉料的高温间歇式翻转烧结,避免粉料结块。

  • 新能源与化工:面向锂电正负极材料、催化剂等需要均匀受热与翻动的新材料研发与量产。

  • 科研与工矿:专为科研院所及工矿企业对非金属粉体进行高温热处理与工艺开发。

为什么选择我们

  • 专业回转翻料设计:石英管内置错缝翻料板配合双套独立变频回转传动,正反转可调,粉料受热均匀不粘壁。

  • 大容积多温区控温:3个及以上温区设计,均温区长达1.3m以上,控温精度±1℃,均匀性≤±5℃。

  • 智能安全与低温外壳:30段工艺保存与功耗自动计算,配备急停与多重报警,双层风冷使外壳温度≤45℃。

  • 源头厂家直供:旭科窑炉源头生产,提供全套技术资料,支持非标定制与工艺调试。

常见问题解答

  1. 这款回转电炉的传动方式是什么?
    采用摩擦传动方式,配备1-5r/min变频电机,支持正反转,两侧设双套独立旋转机构同步运行。

  2. 石英管内部如何防止粉料结块?
    石英管内部每90°错缝焊接有翻料板,在回转过程中持续翻动粉料,有效避免黏连结块。

  3. 设备的使用温度和升温速率是多少?
    满足1200~1400℃使用温度。升温速率可调,最快10℃/min,最慢1℃/h。

  4. 均温区长度和温场均匀性如何?
    配置3个及以上温区,确保炉管均温区长度≥1.3m,恒温阶段均温区内温场均匀性达±5℃,控温精度±1℃。

  5. 炉门开启和观察有什么设计?
    若设计为升降式,炉体上部升降高度大于1000mm;其他结构开启角度方便石英管取放。炉体配1-2个观察镜,便于观察石英管转动状态。

保修条款

  • 设备由源头厂家(旭科窑炉)直供,保证出厂质量与工艺调试。

  • 电炉整机免费保修一年(具体以双方签订的合同/方案文件为准)。

  • 发热元件(硅碳棒)及石英管、碳化硅滚轴等耗材不在保修范围内(三个月内自然损坏免费更换)。

  • 非人为损坏的质量问题支持售后咨询与处理。

  • 运输过程中出现的任何损坏由我方承担。